Termék információ:

Horganyzott huzal a BS EN 10244 szerint készül. A horganyzási eljárással felvitt fémes horganybevonatok hatékonyan küzdenek az acél korróziójával.Az általános gyártási célokra használt horganyzott huzal szabványos horganyzott bevonattal vagy nehéz horganyzott bevonattal kapható.

A szabványos horganyzott bevonatok simábbak, de kevésbé korrózióállóak, mint a nehéz horganyzott bevonatok, és gyakran használják normál huzalmegmunkálási alkalmazásokban.Néhány tipikus végfelhasználó közé tartozik a ketrec, a vödör fogantyúja, a vállfák és a kosarak.

Az erősen horganyzott bevonatokat olyan körülmények között használják, ahol erős a légköri korrózió.A végfelhasználók közé tartoznak a növénytartó vezetékek, ahol vegyszereket használnak, a medencekerítés vagy a láncháló a part menti területeken.

További információ:

Átmérő tartomány: Szab.Gal.0,15-8,00 mm
Átmérő tartomány: Nehéz Gal 0,90-8,00 mm
Felületkezelés: szabványos és erősen horganyzott

A horganyzott huzal működési előírásai

Tekintettel arra, hogy a horganyzott huzalokat a horganyzott bevonat mennyisége szerint osztályozzák, a következő táblázat felvázolja a szabványos, nehéz horganyzott és az extra magas horganyzott huzal közötti különbséget.

Átmérő tulajdonságai:

AlapértelmezettHorganyzott huzala következő átmérőtűréseknek megfelelően gyártják:

A nehéz horganyzott huzal a következő átmérőtűréseknek megfelelően készül:

Szakítószilárdság (Mpa):

A szakítószilárdság a szakítóvizsgálat során elért legnagyobb terhelés, osztva a huzal próbadarab keresztmetszeti területével.A horganyzott huzalt lágy, közepes és kemény minőségű huzalokból állítják elő.Az alábbi táblázat megadja a szakítószilárdság tartományát a minőség szerint:

Felhívjuk figyelmét, hogy a fent említett méretek tájékoztató jellegűek, és nem adják meg a termékkínálatomban elérhető mérettartományt.

Acél kémia:

A lágy, közepes és kemény szakítószilárdságú minőségek előállításához acélminőségek és hőkezelési eljárások kombinációját alkalmazzák.Az alábbi táblázat csak a felhasznált acélvegyületekre vonatkozik.

Minőség ellenőrzés:

Teljes körű minőségellenőrzési rendszert alkalmazunk.A nyersanyag minden darabja;a félkész termékeket és késztermékeket teszteljük és fájlba rögzítjük.A nyomkövetési rekordot a végtermékektől a legelső induló nyersanyag-acélgyárakig használják.

A harmadik alkatrész, mint az SGS, elérhető a szállítás előtti tesztellenőrzésre.

Csomagolás:

1) Minden termék tengerre alkalmas csomagolással van csomagolva.
2) Az ügyfél különleges csomagolási követelménye kielégíthető.
3) légi árufuvarozás;tengeri árufuvarozás és teherfuvarozás mind elérhető.

A rajzolás folyamata:

Bevonatozás a rajzolási folyamat előtt: A teljesítmény javítása érdekébenhorganyzott acélhuzal, azt a folyamatot, amelyben az acélhuzalt ólomperzselésnek, horganyzásnak, majd a késztermékig történő húzásnak vetik alá, első bevonási, majd húzási folyamatnak nevezik.A jellemző folyamat a következő: acélhuzal – ólomoltás – horganyzás – húzás – kész acélhuzal.Az első horganyzás, majd a húzás folyamata a legrövidebb folyamat a horganyzott acélhuzal húzási módszerében, amely tűzihorganyzás vagy elektrohorganyzás után húzásra használható.A tűzihorganyzás utáni húzás jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint először a húzás és a bevont acélhuzal, az elektrogalvanizálás utáni húzás pedig sűrűvé és ellenállóvá teszi a cinkréteget.Mindkettő vékony és egyenletes cinkréteget eredményezhet, csökkenti a cinkfogyasztást és csökkenti a horganyzósor terhelését.
A középső bevonatolás utáni húzás menete: a középső bevonatolás utáni húzás menete: acélhuzal – ólomoltás – elsődleges húzás – horganyzás – másodlagos húzás – kész acélhuzal.A középső bevonatolás és az utóhúzás jellemzői, hogy az ólomolt acélhuzalt egyszer meghúzzák, majd horganyozzák, majd kétszer ráhúzzák a késztermékre.A középső bevonattal, majd húzással előállított acélhuzal cinkrétege vastagabb, mint az első bevonat, majd húzás.A tűzihorganyzás magas összenyomhatóságot biztosíthat (az ólomoltástól a késztermékig), ami jobb, mint a horganyzás, majd a húzás.
Vegyes bevonási és húzási eljárás: Az ultranagy szilárdságú (3000 N/mm2) horganyzott acélhuzal előállításához „kevert bevonat és húzás” eljárást alkalmaznak.A tipikus folyamatfolyamat a következő: ólomoltás – egy húzás – előhorganyzás – második húzás – végső horganyzás – három húzás (száraz húzás) – víztartály egy kész acélhuzal húzása.A fenti eljárással ultranagy szilárdságú horganyzott acélhuzal állítható elő, amelynek széntartalma 0,93-0,97%, átmérője 0,26 mm, szilárdsága 3921 N/mm2.A húzás során a cinkréteg védi és keni az acélhuzal felületét, húzás közben nem történik huzaltörés.