Acél drótkötél A detektálási huzalkötél a daru egyik fontos része, és biztonsági teljesítménye közvetlenül befolyásolja az egész daru munkáját.Ezért a napi munkában jó munkát kell végeznünk a huzalkötelek ellenőrzésében, a rejtett veszélyeket időben kiküszöbölni és biztosítani a biztonságot.

1. Megjelenés -ellenőrzés:

1) Ellenőrizze a repedések, a deformáció és a korrózió megjelenését;

2) Ellenőrizze, hogy a felület sima és egyenletes -e;

3) Nézze meg a törött vezetékek számát és hosszát (általában kevesebb, mint 2 méter).

2. Szakító teszt:
A szakítóvizsgálat az, hogy a teszt végétől 100 ~ 150 mm távolságra 10 mm -es hosszúságú mintát húzzon, majd húzza vissza a mintát az eredeti helyzetbe, a teszt végétől 50 mm távolságból egy bizonyos állandó sebességgel.

A következő pontokra kell figyelni a szakítóvizsgálat során:

1) Az erő mérése előtt az ellenőrzendő acélkábelt körülbelül 5 percig kell enyhíteni, és a szennyeződéseket, például az olajat és a port el kell távolítani;

2) Az erő mérésekor az erőt lassan kell hozzáadni a megadott értékig;

3) Minden mérés után a felvevőt a második mérés előtt nullára kell állítani;

4) Ha több eredményt kell mérni, akkor a legnagyobb uralkodni kell.

3. Ellenőrizze a törött vezetékek számát:
A törött vezetékek száma a szálak százalékára (%) utal, amelyek átmérője kevesebb vagy egyenlő a névleges átmérőjével, amely tükrözi a nem fémes zárványok számát a belső szerkezetbendrótkötélés a kopás mértéke.

4. Fáradtság életvizsgálata:
Miután egy bizonyos számú szabványos szegmenskorongot a kocsikra szereltek és rögzítettek, hajlítsa meg az egyes gyűrűcsuklókat a standard szegmens tárcsán, a megadott számú és időközönként többször, majd távolítsa el az egyes standard szegmensek csatlakozó csavarjait egy -egy -egy -egy -egy -egy -egy -egy -egy -egy -egy -egy -egy -egy -egy -egy szegmenshez. és csatlakoztassa őket.Helyezze őket speciális mérési csészékbe, amelyek mérlegekkel vannak megjelölve (a mérőpoharak ugyanolyan specifikációval rendelkeznek, mint a mérni kívánt acélkábelek), majd helyezze ezeket a mérőpoharakat egy olyan környezetbe, amelynek hőmérséklete több mint 3 órán keresztül 20 ± 1 ° C hőmérsékleten van A csomók halmazának kiszámításához.A lemez fáradtságának értéke.

5. Korrózióellenőrzés:
Ez egy viszonylag egyszerű módszer a horganyzott réteg minőségének megvizsgálására savas merítés módszerrel.A kénsav -oldatban átitatott horganyzott réteg vastagsága általában 0,15 és 0,2 mm között van.Ez azt mutatja, hogy ez a horganyzó folyamat képzetlen vagy vágó sarok.

6. Twist teszt:
Használatában kiderül, hogy egyes felhasználók néhány alacsonyabb szintű anyagot használnak a kiváló minőségű acél cseréjéhez, hogy kampókat vagy hevedereket készítsenek a költségek megtakarítása érdekében.Ez nemcsak a termék szerviz élettartamát érinti, hanem nagy biztonsági veszélyeket is okoz.Tehát mi vásárláskor a rendszeres termelés kiváló minőségű termékeit kell választanunk, hogy biztosítsuk személyes és vagyonunk biztonságát!